Prozirna PU pneumatska cijev

Naša tvrtka bavi se istraživanjem, razvojem, proizvodnjom i prodajom poliuretanskih proizvoda gotovo 20 godina. Naš glavni portfelj proizvoda uključuje poliuretanske kotače, poliuretanske zaslone, poliuretanske ploče, poliuretanske kuglice za čišćenje, poliuretanske rukave za viličare i još mnogo toga. U 2017. uveli smo namjensku proizvodnu liniju za poliuretanske pneumatske cijevi. Tijekom proteklog desetljeća razvoja opremili smo se sa 7 naprednih strojeva za ekstruziju i instrumentima za testiranje. Također smo uspostavili podružnicu tvornice u Linyiju kako bismo u potpunosti iskoristili vrhunske logističke prednosti grada. Prozirna PU pneumatska cijev koju proizvodimo zaslužila je široko priznanje kupaca zbog svoje izvrsne kvalitete i konkurentne cijene.

Kako bi se osiguralo da konačna prozirna PU pneumatska cijev ispunjava stroge zahtjeve visoke prozirnosti, visoke čistoće i preciznih dimenzija, mora se implementirati potpuna-kontrola procesa-od predobrade sirovina do ekstruzije i naknadne-obrade. Sljedeća su najkritičnija područja koja zahtijevaju posebnu pozornost:

1. Sirovine: Čistoća i sušenje temelj su transparentnosti

Strogo sušenje za sprječavanje mjehurića: TPU smola je vrlo higroskopna. Nedovoljno sušenje uzrokovat će isparavanje vlage tijekom-ekstruzije na visokoj temperaturi, što će rezultirati mjehurićima ili srebrnim prugama na stijenci cijevi, što ozbiljno smanjuje prozirnost i mehaničku čvrstoću. Preporuča se koristiti sušilo zraka za sušenje kako bi se sadržaj vlage smanjio na određenu razinu, obično sušenjem na povišenoj temperaturi najmanje 2 sata. Vrijeme i temperaturu sušenja treba prilagoditi prema specifičnom stupnju tvrdoće TPU materijala.

Osigurajte čistoću sirovina: svaka kontaminacija, crne mrlje ili degradirane (pougljenjene) čestice bit će jasno vidljive u prozirnoj stijenci cijevi, postajući ne samo kozmetički defekti već i potencijalne točke koncentracije-naprezanja koje mogu dovesti do preranog kvara.

2. Ekstruzija: kontrola temperature i veličina ključni su za točnost dimenzija

Precizna kontrola temperature za sprječavanje degradacije: Temperature ekstruzije moraju biti precizno postavljene na temelju stupnja tvrdoće TPU materijala. Klase 95A–98A zahtijevaju više temperature obrade od klasa 85A i 90A. Preniske temperature rezultiraju lošom plastifikacijom taline i smanjenom prozirnošću, dok previsoke temperature mogu uzrokovati degradaciju materijala, žutilo i gubitak optičke čistoće.

Online kontrola vanjskog promjera: Kako bi se osiguralo sigurno brtvljenje u spojevima pneumatskog sustava, preciznost dimenzija je kritična. Treba koristiti online sustav kontrole promjera (npr. laserski mikrometar) kako bi se tolerancije vanjskog promjera održavale stabilnim unutar ±0,15 mm.

Popularni tagovi: prozirna pu pneumatska cijev, Kina, proizvođači, tvornica, prilagođeno, niska cijena, proizvedeno u Kini