+86-18615007061

Najnoviji proizvodi

  • Poliuretanska čahura
  • Plastični pištolj za puhanje prašine
  • Poliuretanska čvrsta šipka
  • Poliuretanska prostirka protiv klizanja
  • PU odkoksiranje cjevovoda/Criss Cross Pig
  • Zaštitne navlake za vilice za viličare od PU materijala

Kontaktirajte nas

  • Yantai Zhengyuan Polyuretan Co., Ltd.
  • Yantai Aisili New Materials Co., Ltd.
  • 4, Zhichunan Road, okrug Zhifu, Yantai, Shandong, Kina.
  • admin@yt-zhengyuan.com
  • +86-18615007061

  • Whatsapp: +8615066399101

Prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja video

Prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja

Naša tvrtka posvećena je istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji poliuretanskih proizvoda gotovo 20 godina od svog osnutka. Glavni proizvedeni proizvodi uključuju poliuretanske kotače, poliuretanska sita, poliuretanske ploče, poliuretanske zračne cijevi, poliuretanske kuglice za čišćenje koksa itd. Nakon godina razvoja, imamo jak tehnički tim, proizvodni tim i prodajni tim. Naši prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja dobili su jednoglasne pohvale kupaca zbog visoko-kvalitetnih proizvoda i razumnih cijena. Dobrodošli u posjetu tvornici bilo kada.

Opis

Naša tvrtka posvećena je istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji poliuretanskih proizvoda gotovo 20 godina od svog osnutka. Glavni proizvedeni proizvodi uključuju poliuretanske kotače, poliuretanska sita, poliuretanske ploče, poliuretanske zračne cijevi, poliuretanske kuglice za čišćenje koksa itd. Nakon godina razvoja, imamo jak tehnički tim, proizvodni tim i prodajni tim. Naši prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja dobili su jednoglasne pohvale kupaca zbog visoko-kvalitetnih proizvoda i razumnih cijena. Dobrodošli u posjetu tvornici bilo kada.

Proizvodnja prilagođenih poliuretanskih kotača za teška opterećenja sustavan je inženjerski proces koji zahtijeva pažljivu pozornost na materijale, tehnike obrade i kontrolu kvalitete.

1. Odabir i formulacija materijala

Za-teške primjene, poliuretanski elastomeri visokih-učinkovitosti najbolji su izbor. Na primjer, sustavi-temeljeni na NDI-ju pokazuju iznimne performanse pod uvjetima velike-brzine i-teškog-opterećenja, dok su sustavi temeljeni na -MDI/TDI-isplativiji-i prikladniji za opću industrijsku upotrebu. Kako bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća, lijevani poliuretan mora postići vlačnu čvrstoću veću od 50 MPa i DIN gubitak abrazije manji od 30 mm³. Tvrdoću, koja izravno utječe na-nosivost i otpor kotrljanja, treba precizno kontrolirati. Za teške -opterećenja s brzinama većim od 3 m/s, preporučuje se tvrdoća veća od ili jednaka 90 Shore A. Iako se tvrdoća može prilagoditi modificiranjem predpolimera, produživača lanca ili aditiva, treba imati na umu da će uporaba plastifikatora za omekšavanje materijala ugroziti određena fizikalna svojstva.

2. Priprema jezgre i kemijsko lijepljenje

Prije lijevanja, metalne jezgre (obično izrađene od-čelika visoke čvrstoće ili legure aluminija) moraju se temeljito odmastiti i očistiti, nakon čega slijedi pjeskarenje ili kemijsko nagrizanje kako bi se povećala hrapavost površine-što je kritičan korak za promicanje naknadnog prianjanja. Kemijsko spajanje temeljna je tehnologija koja sprječava raslojavanje u kotačima s velikim-opterećenjima. Nanošenjem specijaliziranog ljepila na prethodno obrađenu metalnu jezgru prije poliuretanskog lijevanja, može se postići čvrstoća spoja daleko bolja od čisto mehaničkog spajanja. Visoko-kvalitetno kemijsko ljepilo može dati čvrstoću na ljuštenje veću od 15 kN/m i izdržati sile smicanja od preko 1.500 kg, učinkovito eliminirajući odvajanje uzrokovano prekomjernim unutarnjim stvaranjem topline cikličkim savijanjem.

3. Lijevanje, otplinjavanje i stvrdnjavanje (vulkanizacija)

Precizno lijevanje zahtijeva točno odmjeravanje i temeljito miješanje tekućih poliuretanskih komponenti, nakon čega slijedi vakuumsko otplinjavanje prije ubrizgavanja u kalup kako bi se eliminirao zarobljeni zrak i osigurao gust završni proizvod-bez nedostataka. Nakon lijevanja izvodi se visoko{2}}vulkanizacija (npr. na 100–150 stupnjeva ) kako bi se pokrenula reakcija umrežavanja i stabilizirala polimerna mreža. Ovo je visoko kontrolirani korak, gdje točna temperatura i trajanje izravno utječu na dosljednost svojstava konačnog proizvoda. Naknadno-stvrdnjavanje jednako je neophodno: vađenje iz kalupa ne znači završetak reakcije. Kotači se moraju staviti u pećnicu na približno 200 stupnjeva F (≈93 stupnja) nekoliko sati kako bi se reakcija pokrenula prema potpunoj pretvorbi. Neadekvatno naknadno-stvrdnjavanje može spriječiti kotače da postignu svoje optimalne karakteristike.

4. Inspekcija kvalitete i testiranje performansi

Osim rutinskih vizualnih i dimenzionalnih pregleda, prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja moraju proći rigorozne procjene performansi, uključujući testove dinamičkog balansiranja, testove nosivosti (obično pri 1,5 puta većem nazivnom opterećenju tijekom 24 sata, s deformacijom manjom od ili jednakom 5%) i testovima otpornosti na habanje (npr. DIN habanje) kako bi se potvrdio njihov vijek trajanja i pouzdanost prema stvarni-uvjeti rada.

Custom Polyurethane wheels for heavy loads

Custom Polyurethane wheels for heavy loads

 

Popularni tagovi: prilagođeni poliuretanski kotači za velika opterećenja, Kina, proizvođači, tvornica, prilagođeno, niska cijena, proizvedeno u Kini

Pošaljite upit

(0/10)

clearall